Neumann KH805/810/870 II Subwoofer: Nomenclatura Confusa, Prezzi Premium

Lo schema di denominazione dei diffusori Neumann è sempre stato un vero grattacapo per me. Il modello da 5 pollici è nato come il O104 (quella è la lettera O), poi è stato aggiornato a O100 e O110, e alla fine è diventato il KH120 dopo l'acquisizione da parte di Sennheiser.

Il modello da 6 pollici è nato come O108, poi aggiornato a O200, e rinominato KH150 dopo l'acquisizione... Nel frattempo, quello che oggi conosciamo come KH310 originariamente aveva la denominazione O198...

In breve, non c’è proprio nessuna logica in tutto ciò.

Questo fa pensare che la fine di Klein + Hummel non sia stata almeno in parte dovuta agli utenti che cercavano numeri puri come "0104" o "0198" e non trovavano assolutamente nulla.

Per quanto riguarda i subwoofer, ai tempi di Klein + Hummel, l’unico subwoofer da 10 pollici era il O818 - poco memorabile, ma almeno non era del tutto incomprensibile.

Tuttavia, lo schema dei nomi dopo l'acquisizione da parte di Sennheiser è stato altrettanto confuso, se non peggiore: KH750, 805, 810, 870 - tutti questi sono subwoofer da 10 pollici...

Se sei determinato a trovare un pattern, in realtà c’è: la risposta in frequenza del KH750è esattamente 18-750Hz/±3dB, mentre tutti gli altri modelli arrivano a 18-310Hz...

Comunque, Neumann ha recentemente aggiornato i suoi subwoofer alla seconda generazione, aggiungendo il suffisso "II" sul pannello posteriore. Attualmente hanno lanciato tre modelli aggiornati: il 805 II, 810 II e 870 II.

Speriamo che nessuno commetta l’errore di cercare numeri puri come "80511" o "81011" questa volta... Sono davvero nervoso per Neumann...

Diamo prima un’occhiata al video ufficiale:

Il KH805 II e KH810 II sembrano identici alla generazione precedente, ma il KH870 II ha perso due porte anteriori, risultando in un aspetto più pulito.

Il KH805 II non è cambiato radicalmente nelle funzionalità - la nuova generazione ha eliminato l’ingresso footswitch e l’EQ. La differenza più evidente è la rimozione delle feritoie di raffreddamento dal pannello posteriore.

Probabilmente perché la generazione precedente utilizzava amplificazione Class AB ad alta dissipazione (o forse Class D poco efficiente). In ogni caso, possiamo confermare che l’amplificatore di seconda generazione funziona in modo più efficiente, e la minore generazione di calore migliorerà, in una certa misura, il rumore di fondo, la distorsione e la durata del prodotto.

Il KH810 II è cambiato considerevolmente rispetto al suo predecessore - ha praticamente eliminato tutti gli switch fisici, affidandosi completamente al software per le regolazioni.

Questa è l'esatta opposta della filosofia di design di Genelec per prodotti simili. Il modello più piccolo Genelec 7350 ha quasi nessun controllo fisico, mentre il più grande 7360 include opzioni di regolazione fisica.

Si può notare che i collegamenti analogici sul nuovo KH810 IIpannello posteriore sono stati notevolmente "semplificati" - di certo non sono stati "eliminati del tutto", vero?

No, tutte queste collegamenti XLR sono state integrate in connettori DB25.

È la prima volta che vediamo questo tipo di connettore su un prodotto di monitoraggio di queste dimensioni (o forse siamo solo indietro coi tempi)... Ma questo design sicuramente fa risparmiare molto spazio sia sul pannello posteriore che all’interno del subwoofer stesso...

Theoretically, a single DB25 connector can support 8 analogue channels, but given that the KH810 II's second DB25 only handles 4 channels, the 810 II features a "12 input/12 output" configuration.

This means it can natively support up to 7.1.4 for immersive audio at most. If you want to use it in a 9.1.6 system, you'll have to implement it as LFE (third-party bass management).

As usual, I've compiled a specifications table, though even whilst compiling it, the chaotic naming convention becomes apparent...

For instance, the KH750 e 810 II list 10% THD power figures, whilst the 810 II e 870 II provide 1% THD power data.

If the former refers to peak power, we can convert using a 0.7 ratio:
Il KH750 would be 180W RMS, whilst the 810 II would be 150W RMS.

Actually, the official product descriptions are equally confusing - the KH800 series subwoofers all mention "16Hz" low-end extension and "automatic calibration" capabilities for KH series analogue monitors.

However, if you open the KH750's product page, you'll discover that the KH750's low-end extension is identical to the KH800 series, and it also supports "automatic calibration" for analogue monitor models.

Questo potrebbe essere ben intenzionale da parte di Neumann... Dopotutto, se anche il KH750 can achieve these features, the KH805 II's value proposition doesn't look quite so impressive...

Another point worth noting is that the KH750 DSP e KH810 II now share the same user manual.

The new manual states that the Neumann Control iPad app has been discontinued, yet the 2024 version of the manual and the KH750 DSP's official page still describe this app's functionality.

So, if you're a KH750 DSP user, please be aware not to rely on this app any longer!

As for pricing, personally I feel only the KH750 DSP è abbastanza conveniente... Non capisco perché Neumann non abbia sviluppato un subwoofer compatto da 8 pollici più mainstream, che aiuterebbe ad abbassare un po' il prezzo...

After all, the total cost of ownership extends well beyond just the speakers and subwoofer themselves.

Suppose you're going for the KH810 II. In that case, you'll likely need to purchase the MA1 measurement software and microphone ($299), possibly the MA1 multi-channel expansion pack ($299), plus four sets of DB25 cables (for a sub this expensive, you'd want at least Mogami and Neutrik)...

And that's just a rough estimate...

Based on the "driver parity" principle, the ideal match for 4-inch KH80 monitors would actually be an 8-inch subwoofer...

Infine, abbiamo notato un dettaglio interessante: i subwoofer di seconda generazione di Neumann sono ora prodotti in Repubblica Ceca, rather than Irlanda.

The Czech Republic's GDP per capita is only one-third of Ireland's. Whilst not a precise calculation, moving production from Ireland to the Czech Republic could save at least 60% in labour costs.